滴氮機加注系統革新

　　滴氮機氮氣正壓防護采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵，采用差壓液位計液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注，注氮提供穩定和準確的注氮，個別加注高達每分鐘2000容器，個別加注或連續加注變換加注模式的速度可由用戶自行設定，真空絕熱技術提高液氮的使用效率，軟加注兼容適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產品，微量加注技術可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準確度。

　　無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。 噴嘴氮氣護理系統， 防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。

　　在罐裝產品中加注液態氮氣的作用

　　在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，地滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。

　　一則，使罐/瓶內產生內壓，不至于冷卻后產生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。

　　二則，把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走，使產品的保質期更久,口感更好。

　　三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。

　　液氮計量加注系統技術革新：

　　無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

　　真空絕熱保溫超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。

　　加注口氮氣護理系統， 防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。

　　液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，

　　同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。

　　液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。

　　液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的質量，有助液氮劑量。

　　緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。

　　液氮水平定位控制，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。液位以動力系統定位控制，免掉電子液位控制系統和電動閥門故障的維修問題。液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的質量，有助液氮劑量準確。緩沖充氮功能，滴氮機有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。